PPR tee Có thể bị suy giảm hiệu suất do lão hóa vật liệu trong quá trình sử dụng lâu dài trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao. Hiện tượng lão hóa này chủ yếu được biểu hiện ở độ bền cơ học, giảm sức chịu nhiệt và giảm độ ổn định hóa học. Để giải quyết các vấn đề này, các biện pháp có thể được thực hiện từ nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, quy trình sản xuất, lắp đặt và bảo trì và kiểm tra sau. Sau đây là các giải pháp chi tiết:
Chọn vật liệu PPR hiệu suất cao
Chọn vật liệu PPR đã sửa đổi
Các vật liệu PPR thông thường dễ bị leo và lão hóa trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, do đó, các vật liệu PPR đã được sửa đổi (như polypropylen pppropylen PP-B hoặc copolyme polypropylen PP-RCT ngẫu nhiên). Những vật liệu này có điện trở nhiệt cao hơn và điện trở creep.
Thêm chất chống oxy hóa, chất ổn định UV hoặc các chất phụ gia chức năng khác để làm chậm tốc độ lão hóa của vật liệu.
Tăng trọng lượng phân tử và độ kết tinh
Các vật liệu PPR có trọng lượng phân tử cao và độ tinh thể cao thường có tính chất cơ học và sức cản nhiệt tốt hơn, và có thể duy trì sự ổn định trong thời gian dài hơn trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao.
Trong quá trình sản xuất, cấu trúc phân tử của vật liệu được tối ưu hóa bằng cách kiểm soát các tham số quá trình trùng hợp (như nhiệt độ, áp suất và loại xúc tác).
Tối ưu hóa quá trình sản xuất
Kiểm soát chính xác quá trình đúc
Trong quá trình đúc phun hoặc ép đùn, nhiệt độ kiểm soát nghiêm ngặt, áp suất và thời gian làm mát để đảm bảo rằng độ dày thành của PPR TEE là đồng đều và không có căng thẳng bên trong.
Tránh nhiệt độ xử lý quá mức để ngăn chặn sự xuống cấp vật liệu trong giai đoạn sản xuất.
Nâng cao chất lượng hàn
Các bộ phận kết nối của PPR tee (như khu vực hàn nóng chảy nóng) là các liên kết yếu của nó và dễ bị rò rỉ do lão hóa. Sử dụng công nghệ tan chảy nóng nâng cao (như sưởi ấm hai giai đoạn hoặc kiểm soát nhiệt độ chính xác) để đảm bảo rằng chất lượng hàn là chắc chắn và đáng tin cậy.
Tăng độ dày của khu vực hàn hoặc áp dụng thiết kế hàn nâng cao để cải thiện độ bền của kết nối.
Cải thiện thiết kế sản phẩm
Tăng độ dày tường
Theo nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao, việc tăng một cách thích hợp độ dày thành của PPR TEE có thể cải thiện khả năng chịu áp suất và hiệu suất chống lão hóa.
Các sản phẩm thiết kế của các thông số kỹ thuật khác nhau theo điều kiện làm việc cụ thể để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
Tối ưu hóa cấu trúc hình học
Cải thiện thiết kế kênh dòng chảy của PPR TEE để giảm tác động và độ mòn của dòng nước trên thành ống.
Thêm sườn cốt thép hoặc cấu trúc hỗ trợ tại các phần chính (như cổng kết nối) để cải thiện sức mạnh tổng thể.
Tăng cường cài đặt và bảo trì
Cài đặt chính xác
Trong quá trình cài đặt, nghiêm ngặt tuân theo các thông số kỹ thuật để đảm bảo rằng nhiệt độ nóng chảy và thời gian đáp ứng các yêu cầu để tránh các vấn đề kết nối do cài đặt không đúng.
Đảm bảo rằng việc thiết kế hệ thống đường ống là hợp lý để tránh quá nhiệt hoặc áp lực quá mức gây ra gánh nặng thêm trên tee PPR.
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
Kiểm tra định kỳ hệ thống đường ống, đặc biệt là các bộ phận kết nối của PPR TEE, để phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề tiềm ẩn.
Sử dụng kiểm tra siêu âm hoặc công nghệ hình ảnh nhiệt hồng ngoại để đánh giá điều kiện nội bộ và lão hóa của PPR TEE.
Trong tương lai, với sự phát triển của các vật liệu và công nghệ mới, PPR TEE sẽ bền hơn, đáng tin cậy và thân thiện với môi trường hơn, cung cấp các giải pháp tốt hơn cho các hệ thống đường ống trong các lĩnh vực xây dựng và công nghiệp.